直縫鋼管的介紹：

   直縫鋼管是一種焊接鋼管。指焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。熱軋鋼卷經(jīng)成型機(jī)成型后，將鋼卷變形成圓筒形。高頻焊接技術(shù)是基于電磁感應(yīng)的原理系統(tǒng)和集膚效應(yīng)，鄰近效應(yīng)和渦流加熱時(shí)間的影響交流電的導(dǎo)體，所以帶鋼焊接的一部分邊緣加熱到融合狀態(tài)，對(duì)接焊縫是由擠壓輥擠壓，從而達(dá)到焊縫的焊接牢度。。石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機(jī)械等行業(yè)普遍應(yīng)用于油氣輸送、低壓水煤氣輸送、礦井流體輸送、帶式輸送機(jī)、汽車傳動(dòng)軸等行業(yè)。

 直縫鋼管的生產(chǎn)工藝：

   1、開卷—矯平—剪切對(duì)焊—圓盤剪邊—活套儲(chǔ)料—滾式成型—高頻焊接—去內(nèi)外毛刺—冷卻水—整形—探傷—切斷—涂防銹油—檢驗(yàn)—綜合檢查入庫(kù)。

  保養(yǎng)流程

  一、選擇合適的地點(diǎn)和倉(cāng)庫(kù)

   1、儲(chǔ)存鋼管的場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)清潔、無(wú)水，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體、粉塵的廠礦。

   2、不得與倉(cāng)庫(kù)鋼管上的酸、堿、鹽、水泥等腐蝕性材料堆放在一起。不同類型的鋼管應(yīng)分開堆放，防止混淆和接觸腐蝕。

  直縫鋼管保養(yǎng)的相關(guān)技術(shù)要求

   3、部分小型鋼管、鋼板、鋼帶、硅鋼片、小型或薄壁鋼管、各類冷軋、冷拔鋼管及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品可入庫(kù)存放。

   4、倉(cāng)庫(kù)按地理?xiàng)l件進(jìn)行選擇，一般采用一般封閉式倉(cāng)庫(kù)，即屋頂有墻體，門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的倉(cāng)庫(kù)。

   5、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)注意晴天通風(fēng)，雨天關(guān)閉倉(cāng)庫(kù)，保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。

  二、合理堆碼
    1、堆垛的原則是，在堆垛穩(wěn)定、安全的情況下，按照品種和規(guī)格進(jìn)行堆垛，不同品種的物料分別堆放，以防止混淆和相互腐蝕。
    2、嚴(yán)禁將對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品存放在堆放位置附近。
    3、樁底應(yīng)高度、牢固、平整，防止材料受潮或變形。
    4、同類物資按入庫(kù)順序堆放。
    5、對(duì)于在露天堆放的型鋼，在下方必須有木墊或石條，堆放表面應(yīng)稍微傾斜以利于排水，并應(yīng)注意材料的平直度，以防止彎曲變形。
    6、人工操作堆碼高度不超過1.2m，機(jī)械操作堆碼高度不超過1.5m，堆碼寬度不超過2.5m。
    7、應(yīng)留有一定的通道，檢查軌道一般為O。5米，進(jìn)場(chǎng)道路視材料和運(yùn)輸機(jī)械的大小而定，一般為1.5-2米。
    8、底部墊層高，倉(cāng)庫(kù)為水泥地面，墊層高度為0。1米。
   

  三、防護(hù)材料的包裝和保護(hù)層鋼鐵廠出廠前使用的防腐劑或其他電鍍和包裝是防止材料生銹的重要措施。在運(yùn)輸和裝卸過程中，應(yīng)注意保護(hù)，以延長(zhǎng)材料的儲(chǔ)存期。

  四、保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)